中国 Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch 会社のニュース

The key performance parameters of mechanical seals directly determine their adaptability and reliability in specific applications, with the following core indicators: 1. Operating Temperature Range Reflects the seal's tolerance to fluid temperature, typically ranging from -200°C (for cryogenic media like liquid nitrogen) to 500°C+ (for high-temperature fluids like steam). Exceeding the range will cause elastomer aging, seal face deformation, or even failure. 2. Maximum Operating Pressure The maximum pressure the seal can withstand under rated conditions, ranging from vacuum (for low-pressure systems) to 40MPa+ (for high-pressure pumps/compressors). Pressure affects seal face contact force; insufficient or excessive force leads to leakage or accelerated wear. 3. Speed Limit The maximum rotational speed compatible with the seal, related to shaft diameter and seal structure. It ranges from low-speed (3000rpm for centrifugal compressors). Excessive speed causes heat accumulation and seal face damage. 4. Leakage Rate The amount of fluid leaking through the seal interface, a critical indicator of sealing performance. For liquids, it’s usually

1. 事前準備：シャフト、シールキャビティ、カートリッジを清掃し、シャフトの振れ（≤0.05mm）と表面の傷を確認します。2. カートリッジの取り付け：カートリッジをシャフトにスライドさせ、シールキャビティフランジを合わせ、ボルトを手で均等に締めます。3. 軸方向クリアランスの設定：シャフトを回転させてシール面を密着させ、シックネスゲージを使用してクリアランスをメーカーの仕様（通常0.3～1mm）に調整します。4. 位置の固定：トルク要件に従ってフランジボルトを締め、カートリッジの回転防止ピンを固定します。5. 最終確認：シャフトを手動で回転させてスムーズな動作を確認し、起動前に潤滑/冷却回路の接続を確認します。   嘉興バーグマンメカニカルシール株式会社 メール：doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin FAX: 86-573-84072317 携帯：86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 ウェブサイト: www.industrial-mechanicalseals.com 住所：中国浙江省嘉興市嘉善県干窯鎮A-5万洋中創城314107

メカニカルシール取り付け手順（コア：清掃、位置合わせ、シール面の保護、予圧制御）は以下の通りです。一般的なシングルフェース内装型シールに適しています。 1. 事前準備と清掃 - シールモデルが機器（シャフト径、圧力、媒体）と一致することを確認し、部品に欠陥がないか（シール面に傷がないか、スプリングが完全か、Oリングに弾力性があるか）確認します。 - シャフト表面、シール室、取り付け部品を徹底的に清掃し（錆、異物、古いシールの残留物を取り除く）、シール面の損傷を防ぎます。 - 互換性のある潤滑剤（例：油媒体にはクリーンオイル、水媒体にはグリセリン）をシャフト、Oリング、シール面に塗布します（取り付け中の乾摩擦を防ぎます）。 2. シールアセンブリの組み立て - 補助シール（Oリング、Vリング）を可動リングまたは固定リングに取り付けます：ねじれを避け、スムーズにフィットするようにわずかに伸ばします（鋭利な工具を使用して切断しないようにします）。 - スプリング/ベローズを可動リングシートに取り付け、正しく配置されていることを確認します（詰まりがなく、均一な力配分）。 - 可動リングと固定リングを軽く合わせます（シール面が互いに向き合う）スムーズな接触を確認します（詰まりや傾きがないか）。 3. 機器へのシールの取り付け - 組み立てられたシールをシャフトにゆっくりとスライドさせます：シールをシャフトと同軸に保ち、無理な力や傾きを避けます（シール面やOリングの傷を防ぎます）。 - 固定リングをシール室に固定します：セットスクリューを均等に締めます（固定リングが変形しないように締めすぎないでください）。 - 可動リングが軸方向に自由に動けることを確認します（スプリングの圧縮は調整可能で、異物による詰まりがない）。 4. 調整と最終検査 - スプリングの圧縮を確認します：メーカーの仕様に従います（緩すぎると→シール不良; きつすぎると→過度の摩耗）。手でシャフトを回転させて、スムーズな動作を確認します（引っかかりや異常な抵抗がない）。 - 同軸度を再確認します：シャフトに明らかな偏心や振れがないことを確認します（必要に応じてダイヤルインジケーターを使用し、振れは一般ポンプで≤0.05mm）。 - 余分な潤滑剤を拭き取り、シール室に異物が残っていないことを確認します。 5. 取り付け後のテスト - 静的リークテストを実施します：シール室に媒体（またはきれいな水）を充填し、シール面と補助シールからの漏れを確認します。 - まず低速で機器を起動します：異常なノイズ、振動、または漏れがないか観察します。徐々に通常速度に上げ、10〜30分間監視します（連続的な滴下がなく、安定した動作が合格です）。 嘉興バーグマンメカニカルシール株式会社 メール：doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin ファックス：86-573-84072317 携帯：86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 ウェブサイト：www.industrial-mechanicalseals.com 住所：中国浙江省嘉興市嘉善県干窯鎮瓦窯中創城A-5 314107  

メカニカルシールの一般的な故障は、主に漏れ、異常摩耗、機能不全に集中しており、明確な原因と特徴があります。 1. 漏れ（最も頻繁な故障） - 主な症状：シール面からの継続的な滴下または浸透、または補助シールリング（Oリング、Vリング）からの漏れ。 - 主な原因：シール面の損傷（傷、ひび割れ）、不適切なスプリング圧（緩すぎる/きつすぎる）、補助シールの経年劣化（硬化、変形）、またはシャフトの偏心。 2. シール面の摩耗/摩耗 - 主な症状：粗い、曇った、または溝のあるシール面（可動/固定リング）、これによりシール性能が低下します。 - 主な原因：媒体中の固形粒子（研磨摩耗）、潤滑不足（乾摩擦）、または材料硬度の不一致（例：研磨されていない硬質材料と組み合わせた柔らかいグラファイト）。 3. スプリングの故障 - 主な症状：スプリングの変形、破損、または詰まり（安定した軸方向圧力を提供できない）。 - 主な原因：腐食（腐食性媒体による）、疲労（長時間の高速運転）、または異物がスプリングキャビティを塞ぐ。 4. 補助シールリングの損傷 - 主な症状：シールリングのひび割れ、膨潤、または弾性の喪失。 - 主な原因：媒体との不適合（例：油によるゴムの膨潤）、過度の温度（高温によるシールの硬化/軟化）、または不適切な取り付け（組み立て中のねじれ）。 5. 異常な振動/騒音 - 主な症状：異常な騒音（きしみ、研削）またはシールでの過度の振動、摩耗の加速を伴う。 - 主な原因：シャフトのミスアライメント、シール面の表面仕上げが悪い、または可動リングとシャフトの間の緩い嵌め合い。 嘉興バーグマンメカニカルシール株式会社 メール：doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin ファックス：86-573-84072317 携帯：86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 ウェブサイト: www.industrial-mechanicalseals.com 住所：中国浙江省嘉興市嘉善県干窯鎮Wanyangzhongchuangcheng A-5 314107

メカニカルシールの交換頻度は、運転条件、シールの種類、用途によって異なり、固定された普遍的な間隔はありません。 一般的な交換ガイドライン 1. 運転時間に基づく - 理想的な条件下（安定したパラメータ、清浄/適合流体）：10,000～20,000運転時間（連続運転の場合、約1～2年）。 - 過酷な条件下（高温/高圧、研磨性/腐食性流体、頻繁な起動停止）：1,000～5,000運転時間（3～6ヶ月ごとに交換が必要な場合があります）。 2. 状態監視に基づく - 異常の兆候（過剰な漏れ、異音、温度上昇など）が現れた場合は、直ちに交換してください。 - シールに摩耗が見られる場合（例：表面の傷、Oリングの劣化）は、明らかな故障がなくても、予定されている機器のオーバーホール中に予防的に交換してください。 3. メーカーの推奨事項 - シールの設計、材料、および意図された使用に合わせて間隔が指定されているため、シールのメーカーのガイドラインを優先してください。 4. 予防交換 - 重要な機器（予期せぬ故障が大きな損失を引き起こす場合）については、最大耐用年数に達する前にシールを交換してください。たとえば、推奨運転時間の70～80％で交換します。 嘉興ブルグマンメカニカルシール有限公司 メール：doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin ファックス：86-573-84072317 携帯：86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 ウェブサイト: www.industrial-mechanicalseals.com 住所：中国浙江省嘉興市嘉善県干窯鎮瓦窯中創城A-5 314107

メカニカルシールの故障を防ぐには、運転条件の管理、適切な設置、および予防保全の実施が重要です。 主要な予防策 1. 運転条件の安定化 - 熱変形や過度の摩耗を避けるため、圧力、温度、回転速度をシールの設計限界内に厳密に保ちます。 - 空運転の防止：潤滑と冷却のために、連続的でクリーンな流体供給を確保します（必要に応じて低流量アラームを設置）。 - シール面の分離を避けるため、緩衝システム（例：圧力調整器）を使用して圧力サージや変動を最小限に抑えます。 2. 流体の清浄度と適合性の確保 - シール面の研磨摩耗を防ぐため、高効率フィルター（粒子 ≤25μm を除去）を設置します。 - シール材との流体適合性を確認します（例：ニトリルのような耐性のないエラストマーを含む腐食性流体は避けてください）。 - 適切な流体粘度を維持します。潤滑を低下させる過度に薄いまたは厚い流体は避けてください。 3. 適切な設置手順の遵守 - メーカーのガイドラインに従います：シール、シャフト、ハウジングの正しい位置合わせを確保します（位置ずれは不均一な摩耗を引き起こします）。 - ファスナーには指定されたトルク値を使用します。締めすぎるとシール面が損傷し、締めが緩いと漏れの原因になります。 - 設置中は、シールのコンポーネントを清潔に保ち、傷をつけないようにします（シール面に小さな欠陥があると漏れの原因になります）。 4. 予防保全の実施 - 漏れ、異常なノイズ、または温度上昇について、毎日目視検査を行います。 - 摩耗した部品（例：Oリング、スプリング）を故障前に交換するために、定期的な検査（メーカーの推奨事項または運転条件に従って）を実施します。 - 経年劣化するコンポーネントを積極的に交換します。エラストマーは、明らかな損傷がなくても時間の経過とともに劣化します。 5. 異常への迅速な対応 - 空運転、激しい振動、または突然の温度上昇が発生した場合は、直ちに機器を停止します。 - 一時的な修正ではなく、根本原因（例：詰まったフィルター、流体汚染）を調査して解決します。 6. 適切なシールの選択 - 用途に合ったシールモデルを選択します（例：高温流体には高温シール、酸性媒体には耐腐食性シール）して、性能のミスマッチを避けます。   嘉興バーグマンメカニカルシール株式会社 メール:doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin ファックス: 86-573-84072317 携帯: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 ウェブサイト: www.industrial-mechanicalseals.com 住所: 中国浙江省嘉興市嘉善県干窯鎮万陽中創城A-5 314107

メカニカルシールの故障の主な兆候は、目に見える漏れと異常な機器の性能です。 主な故障の兆候 1. 漏れ - シール部分からの液体の明らかな滴下または流れ（通常の許容範囲を超え、通常は1分あたり5滴以上）。 - シールとその周辺部品への液体の蓄積または汚れ。 2. 異常な音/振動 - シール領域からの異常な研削音、キーキー音、またはガラガラ音。これは、摩耗または位置ずれしたシール面を示しています。 - 機器の振動の増加。これは、不安定な動作につながるシールの損傷が原因であることが多いです。 3. 温度上昇 - シールハウジングの通常よりも高い温度。これは、潤滑不足、空運転、またはシール面間の過度の摩擦が原因です。 4. 機器効率の低下 - シールの漏れがシステムの性能に影響するため、ポンプの圧力、流量、またはコンプレッサーの出力の低下。 - シールの抵抗が増加したことによるエネルギー消費量の増加。 5. 目に見える損傷 - 分解後に検査した際のシール面に目に見える摩耗、傷、またはひび割れ。 - Oリングやガスケットなどのエラストマー部品の劣化（膨潤、硬化、または引き裂き）。   嘉興バーグマンメカニカルシール株式会社 メール：doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin ファックス：86-573-84072317 携帯：86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 ウェブサイト: www.industrial-mechanicalseals.com 住所：中国浙江省嘉興市嘉善県干窯鎮Wanyangzhongchuangcheng A-5 314107

メカニカルシール交換頻度は,固定的な普遍的な間隔がない状態,シールの種類,および使用状況に依存する. 代替品に関する一般的ガイドライン 1営業時間に基づいて- 理想的な条件下 (安定したパラメータ,清潔/互換性のある液体): 10万~20万時間の稼働 (連続運転の場合約1~2年).- 厳しい条件 (高温/高圧,磨砂/腐食性液体,頻繁な起動停止): 1,000~5,000 稼働時間 (3~6ヶ月ごとに交換が必要かもしれない).2状態モニタリングに基づいて- 障害の兆候が現れたら (過剰な漏れ,異常な騒音,高温など) すぐに交換してください.- 計画された設備の修理中に,シールが磨損を示している場合 (例えば,傷ついた面,劣化したOリング) は,明らかな故障がない場合でも,積極的に交換します.3製造者の推奨事項- 密封器の設計,材料,意図された用途に合わせた間隔を指定しているため,密封器の製造者のガイドラインを優先してください.4予防的な代替- 臨界設備 (予期せぬ故障が大きな損失を引き起こす場合) では,最大使用寿命に達する前にシールを交換します.例えば,推奨運転時間の70~80%です.   ジャクシング・ブルグマン・メカニカル・シール株式会社 メール: doris@mechanicalseal.com.cn スカイプ: キャシーサンリン ファックス: 86-573-84072317 マブ: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 メール番号: ウェブサイト:www.industrial-mechanicalseals.com 追加:A-5 ワンヤンジュンチュアンチェン, ガンヤオタウン, ジーアシャン郡, ジーアシン州, ゼジアン, 中国. 314107  

メカニカルシールの適切なメンテナンスは、事前の監視、タイムリーな介入、および運転限界の遵守に焦点を当てており、早期の摩耗、漏れ、および予期せぬ故障を防ぐために不可欠です。以下に、シールの性能を維持するための構造化されたアプローチを示します。 1. 定期的な運転監視の実施 一貫したチェックは、主要な問題に発展する前に早期の警告サインを検出するのに役立ちます。 - 漏れ検査：シールの周囲の目に見える漏れ（滴または流れ）を確認します。わずかで断続的な膜（非危険流体の場合、5滴/時以下）は正常です。過剰または継続的な漏れは、シール面の損傷またはミスアライメントを示します。 - 温度監視：赤外線温度計を使用して、シール面の温度を測定します。標準的なシールの場合、80℃を超える温度は、摩擦の問題（例：空運転、ミスアライメント）を頻繁に示し、直ちに検査が必要です。 - 振動とノイズのチェック：異常な振動（触って感じる）または研削音は、シールの固着、摩耗したコンポーネント、またはシャフトのミスアライメントを示唆します。早期の異常検出のために、ベースラインレベル（シールが新品のときに測定）と比較します。 2. 最適な運転条件の維持 シールの定格パラメータ外での運転は避けてください。これは、摩耗を加速させる主な原因です。 - 流体パラメータの制御：シールされた流体の温度、圧力、および粘度がシールの設計限界内に収まるようにします。例： - クーラー/ヒーターを使用して、流体の過熱または凍結を防ぎます。 - 固形物（粒子サイズ>50μmはシール面に傷をつける可能性があります）を流体から除去するためにフィルターを設置します。 - 空運転の防止：シールチャンバーが空の場合は、機器を絶対に始動しないでください。空運転（シール面間の流体潤滑がない）は瞬時の損傷を引き起こします。常に最初にシステムをプライミングしてください。 - シャフト速度の安定化：急激な速度変動（例：突然の起動/停止）を避けてください。徐々に加速/減速すると、シールのスプリングとエラストマーへのストレスが軽減されます。 3. 定期的な予防メンテナンスの実施 シールの寿命（通常1〜3年、使用状況による）とメーカーのガイドラインに基づいて、ルーチンメンテナンス計画に従ってください。 - 定期的な分解と検査：6〜12か月ごと（または推奨通り）に、シールを分解して以下を確認します。 - シール面：傷、ひび割れ、または不均一な摩耗がないか確認します（損傷している場合は交換します）。 - エラストマー（Oリング、ガスケット）：膨潤、硬化、または引き裂きがないか確認します（損傷していなくても、時間の経過とともに劣化するため、毎年交換します）。 - スプリングと金属部品：腐食、変形、または破損がないことを確認します。 - クリーニングと潤滑：検査後、すべてのコンポーネントを互換性のある溶剤（シール材に対して非腐食性）で清掃します。再組み立て前に、エラストマーと摺動部品を流体互換性のあるグリース（例：PTFE Oリングにはシリコングリース）で潤滑します。 - アライメントの再確認：再組み立て後、ダイヤルインジケーターを使用してシャフトの同軸度とシール面の平行度を確認します。分解によるミスアライメントは、急速な摩耗を引き起こす可能性があります。 4. 問題への迅速な対応 軽微な問題の修正の遅れは、高コストのシールの故障と機器の損傷につながります。 - 漏れに対する即時対応：漏れが許容限界を超えた場合は、機器を停止して検査します。 - グランドボルトの緩み（トルクレンチを使用して対角線パターンで締め直します）。 - シール面の損傷（傷やひび割れがある場合は交換します）。 - 詰まった流体チャネル（潤滑を回復するために清掃します）。 - 摩耗したコンポーネントの交換：摩耗した部品（例：傷ついたシール面、硬化したOリング）を再利用しないでください。互換性を確保するために、メーカー承認の交換部品を使用してください。一般的な部品は、シールの設計公差に合わないことがよくあります。 5. メンテナンスの記録と最適化 記録の保持は、パターンを特定し、メンテナンス効率を向上させるのに役立ちます。 - メンテナンスログの維持：検査日、調査結果、交換、および運転パラメータ（温度、圧力、RPM）を追跡します。これにより、コンポーネントがいつ故障するかを予測し、メンテナンススケジュールを調整できます。 - 故障の分析：シールが故障した場合は、根本原因（例：化学的非互換性、空運転）を調査し、メンテナンスプラクティスを更新します。たとえば、流体中の固形物が原因でシールが故障する場合は、より細かいフィルターを設置します。   嘉興博格曼機械密封有限公司 メール：doris@mechanicalseal.com.cn Skype：kathysunlin ファックス：86-573-84072317 Mob：86-15381220188 WhatsApp：8615958372402 ウェブサイト：www.industrial-mechanicalseals.com 住所：A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

適切な機械用密封機を選択するには,その仕様を,操作された液体,操作条件,長期的信頼性と漏洩防止を保証する. この 5 段階 の 枠組み に 従い て 精確 な 選択 を する: 1. 流体 (中等) 特性について定義する 密封される液体は材料の互換性や密封設計に直接影響するので 最も重要な要素です - 化学相容性:シール材料 (シール面,エラストメア,金属部品) が腐食,腫れ,または液体による劣化に耐えるかを確認します.例えば:- 強い酸/アルカリに対してPTFEエラストーマーを使用します.- 快速な磨損を避けるため,磨砂液 (例えばスラム) のシリコンカービッド (SiC) のシール面を選択します.- 物理状態:液体,ガス,または揮発性液体の区別.ガスには,漏れを防ぐために,より緊密なクリアメントまたは二次密封要素の密封が必要である.- 粘度と固体含有量:高粘度流体には表面接触のためにより大きな пружина力が必要になる可能性があります.固体 (例えばスラム) を含む流体には,頑丈で詰まりに耐える設計 (例えば,スラム) が必要です.厚い隙間のある不均衡のシール). 2操作条件に適合する 密封器の性能は温度,圧力,速度によって大きく影響されます. - 温度: 液体の動作温度と起動/停止温度に適したシールを選択します.高温アプリケーション (>200°C) では,標準エラストーマーではなく,グラフィットで満たされたPTFEまたは金属のバローを使用します..- 圧力: バランスの取れた (高圧では>10bar) または不均衡の取れた (低圧では

装置の誤りを避けることは,シールが早めに故障したり,漏れたり,機器が損傷したりするのを防ぐために重要です.運営のチェック. 下 に は,最も よく 犯す 8 つの 間違い と それら を 避ける こと の 方法 が 挙げ られ て い ます. 1. 互換性と状態のチェックをスキップ- 誤り: 機材のモデル,サイズ,材料が機器の温度,圧力,介質に合っているかどうかを確認せずにシールを設置する.また,シール欠陥に関する設置前の検査を無視する (e(例えば,破裂面,変形Oリング) またはシャフト/チャンバー損傷 (例えば,傷痕,刺傷).- 防止: 密封器の仕様と適用要件を常に対照的に確認し,設置前にすべての部品 (密封器,シャフト,室) の損傷を確認します.2汚れ を 引き起こす 清潔 な 状態- 誤り: 汚れ,金属 片片,または残留 メディア が 密封 面,軸,または密封 室 に 残る こと を 許す.微小 な 粒子 も 密封 面 を 傷つけ,結合 を 引き起こす こと が でき ます.- 防止: 毛糸のない布と対応する溶媒 (密封材料に腐食性のない材料) ですべてのパーツを清掃します. 設置エリアが塵のないことを確認します.3軸性とシャフト流出を無視する- 誤り:シール位置でシャフトの流出 (偏心) をチェックしない.過剰な流出 (シール限界を超えて,通常≤0.1mm) は,表面の不均等な磨きと漏れを引き起こす.シャフトの流出量を計測するには,ダイヤル指示器を使用します. 制限値を超えると,シールを設置する前にシャフトを修理または交換してください.4誤ったシール圧縮- 誤り: 圧縮が過剰 (過度の摩擦と熱を引き起こす) または圧縮が不足 (緊密密封が形成されない) 圧縮器具の弾性成分 (Oリング,スプリング)製造者のトルクやギャップのガイドラインを遵守していないため.- 避けてください: 製造者の圧縮指示を厳格に遵守してください. カートリッジシールでは,最終的な緊縮後のみ固定クリップを外してください.5. 不均等な腺のボルトの緊縮- 誤り: ゲンボルト を ランダム に 順番 に 締めくく (交差 し て は ない) または 摩擦 が 均等 で は ない.これ は 密封 室 を 歪め,密封 面 を 偏り,密封 インターフェース を 壊す.- 避けてください. トルク鍵を使って,ボルトを交差パターンで締めます (例えば,4ボルトの1-3-2-4) 均等な圧力を適用します.推奨トルク値を遵守します.6標本の表面を傾けたり,誤って並べたりする- 誤り: 固定面と回転面が傾いた (平行ではなく) 状態で部品密封装置を設置する.これは面間の薄い潤滑膜を破壊する.乾燥した摩擦と急速な磨きを引き起こす.密封器具を組み立てるとき,表面が完全に平行であることを確認し,必要に応じて調整ツールを使用し,密封器を強要しないようにしてください.7インストール後の手動回転を忘れて- 誤り: 装置を設置した直後,シャフトを手動で回さない状態で起動する.機械 が 動作 する と し て 粘着 や 狭い 場所 (不 整列 や 破片 の 原因) が 密封 器 を 傷つけ ます.- 防止: 設置後,シャフトを2〜3回手動で回す.抵抗がある場合は滑らかに感じられるように,分解して再確認します.8漏れ/温度チェックなしで急いでスタート- 誤り: 装置を即座に全速で起動し,初期性能を監視しない.即座に漏れまたは過熱 (標準密封面温度 > 80°Cでは) が注意を引かない可能性があります.重度の障害を引き起こす.- 防止:まず低速でマシンを起動し,その後徐々に正常に増加します. 漏れ (目に見えるドロップがない) と顔の温度をモニターします. 問題が発生した場合直ちに停止します.   ジャクシング・ブルグマン・メカニカル・シール株式会社 メール:ドリス@メカニカルシール.com.cn スカイプ: キャシーサンリン ファックス: 86-573-84072317 マブ: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 メール番号: ウェブサイト: www.industrial-mechanicalseals.com (産業機械シールサイト) 追加:A-5 ワンヤンジュンチュアンチェン, ガンヤオタウン, ジーアシャン郡, ジーアシン州, ゼジアン, 中国. 314107

正確なメカニカルシール設置を確実にするには、技術仕様を厳守し、組み立て中の精度を維持し、汚染やミスアライメントのリスクを排除することが重要です。これらが、シールの早期故障を回避するための鍵となります。 設置プロセスは、3つの重要な段階に分けられ、実行可能な手順があります。 1. 設置前準備：基盤を築く 徹底的な準備は、組み立てが始まる前にほとんどの設置エラーを防ぎます。 - 互換性の確認：シールのモデル、サイズ、材質（シール面、エラストマー）が、機器および工况（温度、圧力、媒体）の要件に完全に合致していることをクロスチェックします。- すべてのコンポーネントの清掃：糸くずの出ない布と互換性のある洗浄剤（腐食性溶剤は避けてください）を使用して、シール、シャフト、シール室、グランドを清掃します。小さな粒子でさえ、シール面に傷をつけたり、ミスアライメントの原因となる可能性があります。- 損傷の検査：シールに欠陥がないか確認します。たとえば、シール面のひび割れ、Oリングの変形、またはスプリングの破損などです。また、シャフトの表面が滑らかであること（傷やバリがないこと）と、シール室に摩耗がないことを確認します。 2. 精密な組み立て：主要な設置パラメータの制御 この段階では、シールが正しく装着され、位置合わせされていることを確認するために、細部への注意が必要です。 - 同軸性の確保：ダイヤルインジケーターを使用して、シールの設置位置でのシャフトの振れ（偏心）を測定します。不均一な面摩耗を避けるために、誤差はシールの指定された制限（通常は0.1mm以下）を超えないようにする必要があります。- 適切な圧縮の設定：メーカーの指示に従って、シールの圧縮（エラストマーまたはスプリング用）を調整します。過度の圧縮は過度の摩擦と熱を引き起こし、圧縮不足は漏れにつながります。カートリッジシールの場合、最終的な締め付け後にのみ設定クリップを取り外してください。- シール面の位置合わせ：コンポーネントシールを取り付ける場合は、固定シール面と回転シール面が完全に平行であることを確認します。設置中にシールを傾けないでください。これにより、シールインターフェースが破壊されます。- ボルトを均等に締める：トルクレンチを使用して、グランドボルトを千鳥状（たとえば、4つのボルトの場合は1-3-2-4）に締め付け、均一な圧力を加えます。締め付けが不均一な場合、シール室が歪み、面がミスアライメントになる可能性があります。 3. 設置後の検証：設置品質の確認 最終チェックにより、シールが安全な操作の準備ができていることを確認します。 - 手動回転テスト：設置後、シャフトを2〜3回転手動で回転させます。スムーズに回転し、引っかかりや抵抗がないはずです。これは、シールコンポーネント間に固着がないことを示しています。- 漏れと温度の確認：最初に低速で機器を起動し、徐々に通常の運転条件まで上げます。シールの即時漏れ（目に見える液滴が形成されないこと）を監視し、シール面の温度を確認します（通常は標準シールで80℃以下など、メーカーの推奨範囲内に収まるはずです）。- 設置データの記録：シールのモデル、設置日、使用したトルク値、および初期テスト結果を記録します。これは、パフォーマンスを追跡し、後で問題をトラブルシューティングするのに役立ちます。     嘉興バーグマンメカニカルシール株式会社 メール：doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin ファックス：86-573-84072317 携帯：86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 ウェブサイト: www.industrial-mechanicalseals.com 住所：中国浙江省嘉興市嘉善県干窯鎮Wanyangzhongchuangcheng A-5 314107