Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

1. シール構造 • メカニカルシール: 面接触静的および動的シール、精密端面摩擦ペア ・グランドパッキン：ソフトパッキン圧縮シール、軸外周接触 2. 漏れ性能 ・メカニカルシール：漏れが極めて少なく、漏れがほぼゼロ • グランドパッキン: 許容漏れは明らかですが、漏れゼロを達成することはできません。 3. 耐用年数 ・メカニカルシール：長寿命、低交換頻度 • グランドパッキン: 耐用年数が短く、摩耗しやすく、頻繁に交換します。 4. 摩擦と消費電力 ・メカニカルシール：摩擦抵抗が小さく、動力損失が少ない。 ・グランドパッキン：摩擦抵抗が大きく、エネルギー消費が大きい 5. メンテナンス • メカニカルシール：使用中はメンテナンスフリー、簡単な交換 • グランドパッキン: 定期的な締め付けと頻繁なメンテナンスが必要です。 6. 申請 • メカニカルシール: ポンプ、リアクター、高速/高圧/腐食性の作業条件 ・グランドパッキン：低圧、低速、簡易な一般機器   嘉興バーグマンメカニカルシール有限公司 電子メール:doris@mechanicalseal.com.cn スカイプ: キャシーサンリン ファックス: 86-573-84072317 暴徒: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Webサイト: www.industrial-mechanicalseals.com 追加先: 中国浙江省嘉興市嘉山県甘耀鎮万陽中荘城A-5。 314107

1信頼性の高い密封:非常に低い漏れ (柔らかい包装密封器の≈1%);長期間の運用中に安定した性能. 2長期使用寿命: 油/水環境では1~2年,化学環境では6ヶ月以上. 3低摩擦損失: 摩擦電力の消費量は,柔らかい包装シールの10%~50%に過ぎません. 4軸/袖はほとんど着用されていない. 5長いメンテナンスの間隔: 自動磨損補償;頻繁なメンテナンスの必要がない. 6振動耐性: 軸の振動,流出,シール空洞の不整合に敏感ではない. 7幅広い用途:高低温,高圧,真空,腐食性/磨削性メディアに適しています. 8ツインスクリューポンプへの適応性:スクリューポンプの特性 (安定した流量,低パルス) に一致する.潤滑剤/粘着性のないメディアと互換性がある. 予防策 設置 1アライナインメントと集中度: ◦ カップリングの調整後,スロープボルトを均等に締めます. 表面の流出は0.05mm以下です. ◦ 腺から軸/袖のクリアランスは均一で,同心率許容量は ≤0.01 mm. 2スプリング圧縮: 仕様に応じて圧縮 (誤差 ≤2 mm);過度の圧縮は磨きを加速し,不十分は漏れを引き起こす. 3ダイナミック・リング・フレキシビリティ: 軸の動きが自由で,押すと自動的に反転する. 4清潔さ: 密封要素と空洞を残骸から遠ざけ,組み立て中に適合した液体で潤滑します.   ジャクシング・ブルグマン・メカニカル・シール株式会社 メール:ドリス@メカニカルシール.com.cn スカイプ: キャシーサンリン ファックス: 86-573-84072317 マブ: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 メール番号: ウェブサイト: www.industrial-mechanicalseals.com (産業機械シールサイト) 追加:A-5 ワンヤンジュンチュアンチェン, ガンヤオタウン, ジーアシャン郡, ジーアシン州, ゼジアン, 中国. 314107

1機械用シールタイプと材料の合理的な選択 適切なモデルと材料の選択は 機械用シールの使用寿命の延長の基本前提です • 密封構造は,中気温,圧力,回転速度,粘度,腐食性といった作業条件に応じて選択する. 摩擦対材料を合理的にマッチしてください:シリコンカービッド,ウルフスタンカービッド,炭素グラフィット,セラミックなど.不合理なハード・ツー・ハードまたはソフト・ツー・ソフトのペアリングを避けます. • 適切な補助密封材料 (Oリング,ガスケット) を選択します: EPDM,Viton,PTFE,HNBRなど,中程度の腐食,温度耐性,老化耐性要件に適応します. • 高温,高圧,容易結晶化,粒子を含む媒体の場合は,バランスメカニカルシールまたはタンドムシール配置を採用します. 2厳格に制御 設置精度 標準操作 不適切な設置は機械密封器の早期故障の主な原因です. • 軸または袖の走行,軸の移動,半径のクリアランスが技術基準に準拠していることを確認する. • 設置前には,密封室を汚れ,ブール,溶接スクラグから無しに清潔に保つ. • 特殊な組み立て道具を使用し,叩き,シール面や弾性部品を掻き傷つけないでください. ・スプリングの圧縮量を適切に制御する.過大圧縮は快速な磨きと熱を引き起こす.過小圧縮は漏れを引き起こす. • 静的および動的リングを設置し,シール面が歪みなくしっかりと合致することを確認します. 3作業条件を最適化する オーバーロードや異常操作を避けるため,シール磨きや熱損傷を減らす. • 長期間のドライランニングを禁止する:機械密封器は液体フィルム潤滑で動作する必要があります.乾燥摩擦は密封面を迅速に燃やします. • 介質温度を制御する:材料の老化,密封面の熱変形,液体フィルムの蒸発を引き起こす過熱を避ける. • 作業圧を安定させる: 急激な圧力の上昇,真空負圧,頻繁なスタート・ストップ衝突を防ぐ. • 線形速度制限: 高速回転速度装置では,過度の摩擦熱を避けるため,高速型シールを選択します. 4効率的な洗浄,冷却,潤滑システム シール操作環境を改善するために補助パイプラインシステムを採用する. • 摩擦熱を取り除き,局所的な過熱を防ぐために,シール洗浄 (プラン11/プラン21/プラン23/プラン52/プラン53など) を設定します. • 高温および低温の作業条件で冷却と保温を適用し,材料の冷たい脆さや高温老化を避ける. • 固体粒子が含まれるメディアでは,粒子がシール面に侵入して磨削を起こすのを防ぐためにフィルターを設置するか,バックフラッシングを採用します. • 密封末面の間には安定した液体フィルムを保ち,潤滑と冷却効果を保ちます. 5中途半端な処理と不純度管理 固体粒子,結晶化,汚れは 密着魚の寿命を短くします • フィルターや磁気分離器を設置し,固体粒子や不浄物質を削減します. • 容易な結晶化や粘着性のある媒体の場合は,密封部位に結晶化堆積を防ぐために熱追跡と稀释措置を講じます. • 介質のpH値と腐食性を制御し,介質特性に適合する抗腐食材料を選択する. 6日々のメンテナンス,検査,定期的な修理 標準的な日々の管理は 隠れた問題を及時に排除し 密封機能の失敗を遅らせます • 漏れ量,機器の振動,騒音,温度,パイプラインの洗浄状態を定期的にチェックします. • 装置の異常な振動,軸の不整合,シール磨きを悪化させる底部の松散を避ける. • 明らかに漏れがない場合でも,老朽化した弾性要素 (Oリング,スプリング) を定期的に交換します. ・ 機器の起動や負荷変更後に頻繁に見直し,軽度の漏れを間に合って処理し,劣化を防ぐ. 7. 頻繁なスタート・ストップと異常な労働条件を避ける • 頻繁な起動停止は,シール面の繰り返し分離と接触を引き起こし,液体潤滑膜を損傷し,磨きを加速します. • 無駄運転,低負荷で長時間運転,中断運転を避ける. • 密封物への機械的影響を減らすために,ソフト・スタートとスロー・シャットダウンを行います.   ジャクシング・ブルグマン・メカニカル・シール株式会社 メール:ドリス@メカニカルシール.com.cn スカイプ: キャシーサンリン ファックス: 86-573-84072317 マブ: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 メール番号: ウェブサイト: www.industrial-mechanicalseals.com (産業機械シールサイト) 追加:A-5 ワンヤンジュンチュアンチェン, ガンヤオタウン, ジーアシャン郡, ジーアシン州, ゼジアン, 中国. 314107

1. 安全と設置前準備 1.1 安全上の注意 ・ロックアウト/タグアウト：リアクター/アジテーターが電源から切断され、完全に減圧され、内部媒体がすべて排出・洗浄されていることを確認してください。 ・個人用保護具（PPE）：汚染や怪我を防ぐため、耐薬品性手袋、安全ゴーグル、清潔な作業服を着用してください。 ・環境：清潔で乾燥した、ほこりのない作業スペースを維持してください。シール面に粒子が入らないようにしてください。 1.2 部品と寸法の検査 ・モデルの確認：シールタイプ、サイズ、材質が装置の仕様（軸径、シールチャンバー寸法、圧力/温度定格）と一致していることを確認してください。 ・部品の点検：回転リング、固定リング、スプリング、Oリング、軸スリーブ、グランド、ファスナーを点検してください。ひび割れ、欠け、傷、変形、腐食のある部品は拒否してください。 ・軸とチャンバーの公差： ・軸外径公差：±0.05 mm (±0.002 インチ) ・軸ラジアルランアウト：≤ 0.1 mm T.I.R. ・軸アキシャルフロート：≤ 0.13 mm (0.005 インチ) ・シールチャンバー面と軸の中心線との直角度：≤ 0.0005 インチ/インチ (0.5 μm/mm) ・軸表面粗さ：≤ 1.6 μm; 軸公差：h8 ・軸スリーブ端には3×20°の滑らかな面取りが必要です 1.3 徹底的な洗浄 ・軸、スリーブ、シールチャンバー、フランジ面、グランドをアルコールまたはアセトンで洗浄し、油、グリース、ゴミをすべて除去してください。 ・シール面（回転リング/固定リング）を糸くずの出ない柔らかい布で拭いてください。研磨された面には絶対に触れたり傷つけたりしないでください。 ・すべての工具を洗浄し、汚染を避けてください。 1.4 潤滑 ・以下の箇所に薄く、適合性のある潤滑剤（食品グレードシリコーングリース、清潔な機械油、またはメーカー推奨の潤滑剤）を塗布してください： ・軸/スリーブ表面 ・Oリングと二次シール ・回転リングと固定リングの接合面 ・注意：EPDM、ブチル、またはFKMのOリングには、不適合な鉱物油を避けてください。 2. 設置手順（標準シングルエンドシール） 2.1 固定リングアセンブリの取り付け 1. 固定リングの二次シール（Oリング）を固定リングの後ろに装着します。 2. 固定リングをシールチャンバー/グランドに挿入します。回転防止ピンを回転防止スロットに合わせます（強く接触させないでください）。 3. 固定リング面が軸中心線に対して垂直であることを確認します。 4. グランドをリアクターフランジに取り付けます。ボルトを2～3段階に分けて均等に、指定トルクで対角線上に締め付けます。歪みを避けてください。 2.2 回転リングアセンブリの取り付け 1. 軸スリーブ（使用する場合）を軸にスライドさせ、キー溝を合わせ、セットスクリューでメーカーのトルクで固定します。 2. 回転リング、スプリング、ドライブシートをスリーブ/軸に組み立てます。 3. ガイドスリーブを使用してシール面を保護し、アセンブリを所定の位置にスライドさせます。叩いたり無理に押し込んだりしないでください。 4. スプリングが均等に圧縮され、引っかかりがなく、均等な圧力を提供していることを確認します。 5. ドライブセットスクリューを均等に対角線上に締め付け、アセンブリを軸に固定します。 2.3 最終的な位置合わせと確認 1. 手動回転：軸を手で回転させます。スムーズに回転し、引っかかり、異音、過度の摩擦がない必要があります。 2. ランアウトチェック：ダイヤルゲージを使用して回転リング面のランアウトを測定します。最大許容値：≤ 0.05 mm T.I.R. 3. スプリング機能：回転リングを軸方向に押し、引っかからずに自由に跳ね返る必要があります。 4. 操作前に、セットクリップ、ロックピン、輸送ロックをすべて取り外してください。 2.4 カートリッジシール取り付け（該当する場合） 1. カートリッジシールを軸とチャンバーに合わせ、フランジボルト穴が一致していることを確認します。 2. カートリッジを所定の位置にスライドさせます。提供されている場合はセンタリングガイドを使用します。 3. フランジボルトを手で仮締めし、位置合わせをしてランアウト（≤ 0.05 mm）を確認します。 4. 対角線パターンで指定トルクにボルトを締め付けます。 5. 起動前にセットクリップを取り外します。 3. 補助システム接続（ダブルシール/APIプラン） ・デュアルシール（プラン52、53、54）の場合は、フラッシュ、冷却、またはバリアフルードラインを接続します。 ・バリアフルード圧力が設計上のケトル圧力よりも0.05～0.1 MPa高いことを確認してください。 ・配管の漏れを確認し、回路から空気をパージしてください。 4. 設置後のテスト 1. 静圧テスト：設計圧力の1.25倍に加圧し、10～30分保持します。目に見える漏れがないこと。 2. 空運転（オプション）：15～30分間アイドル運転し、熱、騒音、シールの性能を確認します。 3. 初期運転中に異常な熱、振動、または漏れがないか確認します。 5. 重要な設置規則 ・シール部品を叩くために硬い工具を絶対に使用しないでください。 ・研磨されたシール面には絶対に触れたり汚染したりしないでください。 ・均等なトルクのみを使用してください。締めすぎや不均一なボルト締めを避けてください。 ・すべての段階で清潔さを維持してください。 ・メーカー固有の寸法に従ってください（スプリング圧縮 ±0.2 mm）。   嘉兴堡格曼机械密封有限公司 Eメール：doris@mechanicalseal.com.cn Skype：kathysunlin ファックス：86-573-84072317 携帯：86-15381220188 WhatsApp：8615958372402 ウェブサイト： www.industrial-mechanicalseals.com 住所：中国浙江省嘉興市嘉善県干窑鎮万陽衆創城A-5、郵便番号314107