機械式密封装置の設置と保守
一、 標準設置手順
1設置前の準備:シールに損傷があるか (シール表面の傷,エラストメアの老化など) を検査し,すべての部品 (シャフト,袖,シール室) を清掃し,不純物を除去します.シャフトの流出が0以内に確認.1mm,シールとのシャフト/スリーブ交配の表面粗さがRa 0.2 〜 0.4μmである.
2組み立て操作: 密封面,エラストメア,軸面に互換性のある潤滑剤 (媒質に一致する) の薄い層を適用します.まずエラストメアを設置します.シール面を損傷しないようにハンマーなしで軸に均等にシールカートリッジを押す密封が軸的に正しく位置し,スプリングの圧縮量は製造者の仕様を満たしていることを確認します (通常は2~5mm).
3. 設置後チェック: シャフトを手動で回して,詰め込まないようにスムーズに動作することを確認します. 冷却/バリア流体システムを接続し (適用される場合),パイプラインの漏れを確認します.
二│ 主要な維持対策
1定期的な検査: 漏れ率 (液体では5ml/h以下でなければならない),動作温度 (密封室の温度が20°Cを超えない) を定期的に監視する.異常な騒音動作データを記録して 性能の変化を追跡します
2潤滑と冷却管理:冷却/障壁液の安定な供給を維持し,流量と温度が要件を満たすことを保証する (例えば冷却水の温度 ≤35°C).密着の乾燥状態を避ける顔が瞬時に 燃え尽きる可能性があります
3. 交換基準: 漏れが制限値を超えたり,シール面が著しく磨かれたり,割れたり,またはエラストーマーが腫れ,老化,または割れ目を示す場合,シールを直ちに交換します. 交換後,シールを外す場合は,シールを外す必要があります.低負荷で試験を実行し,正常動作を確認する..
4保存条件: 未使用の密封物は,室温で乾燥し清潔な環境で保管し,直接太陽光や腐食性物質との接触を避けます.破損を防ぐため,シール面は防腐膜で保護する必要があります..
