メカニカルシールの一般的な故障は、主に漏れ、異常摩耗、機能不全に集中しており、明確な原因と特徴があります。
1. 漏れ（最も頻繁な故障）
- 主な症状：シール面からの継続的な滴下または浸透、または補助シールリング（Oリング、Vリング）からの漏れ。
- 主な原因：シール面の損傷（傷、ひび割れ）、不適切なスプリング圧（緩すぎる/きつすぎる）、補助シールの経年劣化（硬化、変形）、またはシャフトの偏心。
2. シール面の摩耗/摩耗
- 主な症状：粗い、曇った、または溝のあるシール面（可動/固定リング）、これによりシール性能が低下します。
- 主な原因：媒体中の固形粒子（研磨摩耗）、潤滑不足（乾摩擦）、または材料硬度の不一致（例：研磨されていない硬質材料と組み合わせた柔らかいグラファイト）。
3. スプリングの故障
- 主な症状：スプリングの変形、破損、または詰まり（安定した軸方向圧力を提供できない）。
- 主な原因：腐食（腐食性媒体による）、疲労（長時間の高速運転）、または異物がスプリングキャビティを塞ぐ。
4. 補助シールリングの損傷
- 主な症状：シールリングのひび割れ、膨潤、または弾性の喪失。
- 主な原因：媒体との不適合（例：油によるゴムの膨潤）、過度の温度（高温によるシールの硬化/軟化）、または不適切な取り付け（組み立て中のねじれ）。
5. 異常な振動/騒音
- 主な症状：異常な騒音（きしみ、研削）またはシールでの過度の振動、摩耗の加速を伴う。
- 主な原因：シャフトのミスアライメント、シール面の表面仕上げが悪い、または可動リングとシャフトの間の緩い嵌め合い。
