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機械シールの密封機能の失敗の3つの主な理由がある

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機械シールの密封機能の失敗の3つの主な理由がある
最新の会社ニュース 機械シールの密封機能の失敗の3つの主な理由がある

(1)開いた秘密カバー

機械シールを修理するとき、シールの失敗の85%は摩耗によって、摩耗の前の漏出によってない引き起こされる。

密封表面が開くとき、媒体の固体粒子は液体圧力の行為の下で密封表面を書き入れ、密封表面が閉鎖しているとき、これらの固体粒子は実際に堅いリング表面を損なう「粉砕車輪」になる柔らかいリング(通常右のインク リング)の表面で埋め込まれる。

動的リングまたはゴム リングがシャフト シャフトがひもでつながれるとき(ブッシュ)に留まるので、移動リングは時間に合うことができないし密なカバーは開き、密封表面のヒステリシスは密封表面に、ように固体粒子閉まる。同時に、シャフト(ブッシュ)とゴム リングか移動リング(相対的な動的密封ポイント、共通の欠陥)の滑走に影響を与える部品を滑らせること間に固体粒子がある。さらに、媒体はゴム リングにまたあり、結晶化を作り出すシャフト(薮で囲むこと)の摩擦区域にまた春に固体物質が、する密なカバーを開いたようにある。

機械シール

(2)熱が密封表面で発生するので過熱して、ゴム リングの使用温度は設計指定より低いべきである。密封表面が高熱をより高い温度に抗してもいいがが、従ってゴム リング継続的だった加硫の危険、および結局伸縮性および漏出の損失が作り出すのであるフッ素のゴムにおよび216 ℃のPTFEの使用は温度、162 ℃のポリイソブチレンの使用温度。(考慮する冷たく、壊れやすい冷たい地帯)媒体の結晶化はまた密封表面で熱によって、つける滑走の部品および凝縮するべき密封表面をカーボンのような引き起こされる。

そしてあるポリマーは一部が過熱することによる潤滑および抜け目がない火を失う過熱することによるコークスになることである。、媒体の条件の変更に加えて過熱して、また腐食度を悪化できる。

、合金の表面の割れること金属部分の変形によりによって引き起こされて、またあるコーティングのひびは、設計過熱することを防ぐ特定の圧力を減らすために釣り合った機械シールを選ぶべきである。

(3)非常に悪く正しいアセンブリ許容は機械シールの取付けに必要である、シャフト(薮で囲むこと)はまれに提供する取付けのために重大である許容データを右の表面の粗さおよび正しいサイズ、製造業者を備えなければならないが。

(経験および常識に頼る)機械シールの次元の正確さおよび形の許容は引く条件に合致しなければなり変動はシールの初期故障をもたらす。

パブの時間 : 2019-01-07 13:02:31 >> ニュースのリスト
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