M481 メカニカル シール アセンブリ ガイド

1一般的な安全と設置前の注意事項

• 密封されたシール面を裸手で触ったり,作業台に直接置くことを厳禁します.清潔で毛糸のない布と粒子のない溶剤を使用して清掃します.

• 密封型 (M481) のサイズ,および材料の処理媒質との互換性を確認する (例えば,鉱物油と互換性のないEPDMゴム).

• 設置環境が塵のない,乾燥した,温度制御 (15°C~35°C) であることを確認します.

• 汚染や怪我を避けるため,組み立て中にナイトリル手袋と安全眼鏡を身に着けます.

2シャフトとシール室の準備

2.1 シャフト/スリーブの仕様

• 密封装置領域のシャフト流出: ≤0.1mm (0.004インチ).

• 軸の曲がり: ≤0.05mm (0.002インチ).

• 軸末のプレー: ≤0.5mm (0.020インチ).

軸容量: h8;表面塗装: Ra ≤1.6 μm

• 軸/袖端: 1×45°をシャッフルし,ブーリングを除去するためにポーリングします.

2.2 清掃と検査

• シャフト,袖,密封室,腺 を 毛糸 の ない 布 と 揮発性 な 溶媒 (イソプロピル アルコール など) で 清掃 し,すべての 腐り,垢,汚れ を 除去 する.

• 検査する

◦ シャフト/スリーブに裂け目,傷痕,腐食がある.

◦ 密封室/腺の歪みや損傷

◦ シャフトとシール室の適切な配置 (集中度 ≤0.05mm)

3. M481 シール部品の概要

•回転ユニット:回転面 (炭素/シリコンカービッド),Oリング,スプリング,駆動カラー,セットスクリュー

固定装置:固定面 (セラミック/シリコンカービッド),Oリング,腺,反回転ピン.

• ハードウェア: 腺ボルト,ロック・ウォッシャー,固定クリップ (輸送保護用)

4ステップ・バイ・ステップ・アセンブリ

4.1 固定装置の組立前

1静止した顔面を腺に挿入し,回転を防ぐために反回転ピンを腺スロットに並べます.

2安定した顔のOリングを適合した潤滑剤 (EPDMには水/グリコール,Vitonにはシリコン油脂) で潤滑します.

3O リングを腺の溝に設置し,扭曲や絞め込みがないようにします.

4. クリーンな作業台 (静止型) に腺装置を配置します.

4.2 回転装置の組立前

1スプリングをドライブカラーにスライドし,スプリングを均等に固定し,歪みがないようにしてください.

2合致する潤滑液で回転面Oリングを潤滑し,回転面溝に設置する.

3ドライブラグを並べ,座るまでしっかり押す.

4. スプリングフリー長さをチェックする: M481標準フリー長 = 12mm;圧縮範囲 = 1.5~2.0mm (±0.2mmの許容度).

4.3 シャフト・シール・チャンバーに設置

1静止した腺組成物を軸の上から密封室に滑らせ,傾きを避けるために,腺ボルトを横切りに (交差パターン) 手動で締めます.

2軸の袖を腺面 (参照線1) にマークする.

3. 回転装置を軸/袖に滑らせ,駆動カラーを軸のキー (適用される場合) に並べます.

4正確なスプリング圧縮を達成するために回転ユニットの位置を調整:

◦回転装置の背面までの基準線1からの距離を測定する (M481: 10 ± 0.2 mmの設定寸法).

5駆動カラーセットのスクリュー (2×M4) を3×4 N·mのトルクに固める.ロック・ウォッシャーで固定する.

6結腸ボルトトルクを最終化する: 3段階で斜めで810 N · m (M8ボルト) に締めます.

7決定的:最終トルク後,シール面からすべての設定クリップ/輸送ロックを外します.

4.4 組み立て後の検査

1軸を2〜3回手動で回転させ,回転はスムーズで,縛り,磨き,狭い点がない必要があります.

2温泉圧縮を確認する: 設定寸法を再確認し,必要に応じて調整する.

3密封面を検査します 完全接触,隙間や傷跡,破片がないことを確認します

5スタート前と運用

• パンプをプリームする: 密封室をプロセス液で満たす.決してドライラン (ドライラン3秒でも密封面が損傷する)

• 密封室とパイプからすべての空気を取り除く.

• 低速でポンプを起動し,定速まで徐々に増加します.

• 初期操作中のモニター (5~10分):

◦漏れ: 1 分間に ≤1 滴 (機械密封の場合は通常).

◦温度:密封室の温度 ≤80°C

◦ 振動: 異常な騒音や振動はありません.

6メンテナンスとトラブルシューティング

6.1 定期的な保守

• 運転中に漏れや温度を毎日チェックします.

• 3 か月ごとにシール面とOリングを検査する (または 2,000 営業時間).

• オーリングを 6 か月ごとに交換 (または 4,000 営業時間) し,老化や漏れを防止します.

6.2 共通の問題と解決策
問題 の 原因 と 解決
過剰な漏れ 誤ったスプリング圧縮 損傷したO環 汚染されたシール面 圧縮を調整する O環を交換する シール面を清掃するまたは交換する
高温 ドライラン;不十分な流水;不整列 プライムポンプ;流水量増加;シャフト/シールを再調整
短封印寿命 磨き媒体; 潤滑が悪い; 超緊縮ボルト 外部フラッシュ (APIプラン32) をインストール; 互換性のある潤滑剤を使用; トークボルトを正しく

7貯蔵と取り扱い

• M481シールを涼しく乾燥した場所に保管してください (温度: 5°C 25°C 湿度: ≤60%).

• 設置するまでシールを元のパッケージに保管し,直接太陽光や塵を避ける.

• 密封部品に重荷物を積み重ねないでください.