Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

化学カートリッジシールの組み立ては安全で正確、そして標準化されています。漏れのない結果を得るために、清潔さ、アライメント、衝撃力の排除を重視した、この簡潔なステップバイステップガイドに従ってください。 事前組み立て準備 - 安全第一：耐薬品性のPPE（手袋、ゴーグル、エプロン）を着用し、こぼれキットを備えた換気の良い場所で作業してください。 - 検査：カートリッジに損傷がないか確認し、すべてのコンポーネント（グランド、Oリング、セットスクリュー、スプリング）がモデルと一致していることを確認します。シール面が欠けたり傷ついたりしている場合は廃棄してください。 - シャフト/チャンバー準備：シャフト/スリーブ（Ra 0.2～0.4 μm）とシールチャンバーを清掃します。シャフトの振れが0.1 mm以下であることを確認し、バリ/スケールを除去します。 - 潤滑剤：汚染を避けるために、媒体と互換性のある潤滑剤（腐食性物質にはフッ素系など）を使用してください。 ステップバイステップの組み立て 1. 潤滑：シール面、エラストマー接触面、シャフト/スリーブの取り付けエリアに薄く均一な膜を塗布します。過剰な塗布は避けてください。 2. ガスケット準備：グランド/ドライブカラーガスケットを取り付けます（シリコングリースを使用して所定の位置に保持します）。鋭利な工具は使用しないでください。 3. カートリッジの取り付け：シャフトと位置合わせし、軸方向に均等に押します（ハンマーは使用しないでください）。スムーズな着座を確実にするために、押しながら手でシャフトを回転させます。 4. グランドの固定：グランドをシールチャンバーに取り付けます。ボルトを対角線/交互に締め付けます（最初に指で締め、次に段階的に）して、歪みを避けます。 5. カラー/セットスクリューの設定：ドライブカラーの隙間を仕様に合わせて調整します（例：33～65 mmのシャフトの場合は3/32インチ）。セットスクリューを均等に締め付けます（該当する場合は、ドリルで開けた穴と位置合わせします）。 6. ロックデバイスの解除：スリーブをクリアするために、スペーサー/ロックワッシャーを取り外す/回転させます。この手順を省略しないでください。 7. 最終確認：シャフトを手動で回転させて、固着がないことを確認します。すべてのファスナーがしっかりと締まっていること、およびシール面に異物がないことを確認します。 組み立て後と起動 - ポンプを再組み立てし、カップリングを位置合わせし、パイプの歪みを確認します。 - プロセス媒体を導入する前に、漏れテスト（空気/水）を実行します。 - ポンプをゆっくりと始動させます。漏れ、異常なノイズ、または過度の温度上昇がないか監視します。 重要な注意点 - ✅ メーカー承認の潤滑剤と工具のみを使用してください。 - ✅ 取り付け全体を通して軸方向のアライメントを維持してください。 - ❌ 硬い工具でカートリッジやシール面を叩かないでください。 - ❌ ボルト/ネジを締めすぎないでください（変形/漏れの危険性）。 - ❌ 互換性のない潤滑剤をプロセス媒体と混合しないでください。 重要な注意 - モデル固有の設定（隙間の寸法、トルク値、ロック機能）については、シールのメーカーマニュアルに従ってください。 - デュアルカートリッジシールの場合、起動前に適切なフラッシュ/バリア液の接続を確認してください。 嘉興博格曼機械密封有限公司 メール：doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin ファックス：86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 ウェブサイト: www.industrial-mechanicalseals.com 住所：A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

メカニカルシールに適切な材料を選択することは、信頼性、長寿命、および安全性のために不可欠です。このプロセスには、シールの材料をプロセス流体、運転条件、および規制要件に合わせることが含まれます。以下は、ステップバイステップガイドです。 1. アプリケーション要件を定義する 1. プロセス流体: - 化学組成（酸、塩基、溶剤、炭化水素など）。 - 濃度と温度。 - 固形物（研磨剤）、ガス、または溶解酸素の存在。 2. 運転条件: - 圧力（ポンプ内および周囲）。 - 温度（最小および最大）。 - 軸速度（RPM）。 - 軸径とタイプ（ソリッドシャフトまたはスリーブ）。 3. 規制および安全要件: - FDA、USP、またはその他の業界標準（食品、医薬品、またはバイオテクノロジーアプリケーションの場合）。 - 排出制限（VOC、有害流体）。 2. シール面材料を選択する シール面は主要な摩耗部品であり、化学的攻撃と摩耗の両方に耐える必要があります。一般的な組み合わせは次のとおりです: 1. 硬質面材料: - 炭化ケイ素（SiC）：優れた耐摩耗性、耐薬品性、および熱伝導性。ほとんどのアプリケーション、特に研磨性流体に適しています。 - 炭化タングステン（WC）：優れた耐摩耗性がありますが、SiCほど耐薬品性はありません。炭化水素および非腐食性流体に適しています。 - セラミック（Al₂O₃）：優れた耐薬品性がありますが、脆性があります。低〜中圧、非研磨用途で使用されます。 2. 軟質面材料: - カーボングラファイト：自己潤滑性があり、多くの流体に適しています。硬質面（SiC、WC、セラミック）で使用されます。 - PTFE/カーボン複合材：高腐食性流体またはFDAアプリケーション用。 一般的な面の組み合わせ: - SiC vs. カーボングラファイト（ほとんどの汎用アプリケーション）。 - SiC vs. SiC（研磨性流体、高摩耗）。 - WC vs. カーボングラファイト（炭化水素、低〜中程度の摩耗）。 - セラミック vs. カーボングラファイト（非研磨性、腐食性流体）。 3. エラストマー材料を選択する エラストマー（Oリング、ベローズ、ガスケット）は、   嘉興バーグマンメカニカルシール株式会社 メール:doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin ファックス: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 ウェブサイト: www.industrial-mechanicalseals.com 追加:

化学カートリッジの機械密封装置の組立 化学カートリッジの機械密封は,設置を簡素化し,密封信頼性を保証する事前組み立て設計により,化学加工で広く使用されています.化学的応用シナリオに合わせたプロフェッショナル・アセンブリプロセス: 1組み立て前準備 - 部品の検査: カートリッジのシールが整っているか確認します.シール面に傷,裂け目,または残骸がないことを確認します (シリコンカービッドやウルフタンカービッドのような一般的な材料),エラストーマー (e) の.g.,腐食剤のためのViton) は老化,腫れ,または損傷がない.すべてのアクセサリー (スプリング,セットスクリュー,腺プレート) が完全でモデルに一致していることを確認してください.- 装置の準備: 汚染物質がシール面に損傷を与えるため,化学的残留物,小垢,固体粒子を除去するために,ポンプシャフト,袖,シール室を徹底的に清掃します.測定シャフトの流出量 (≤0でなければならない).1mm) と表面粗さ (Ra 0.2~0.4μm) が組み立て要件を満たす.適合性のある潤滑剤 (化学媒質に一致する,例えば,強い腐食剤のためのフッ素ベースの潤滑剤) 介質汚染を避けるために.- 安全 対策: 化学 剤 に 耐える 手袋,眼鏡,保護 服 を 履い て ください.特に 毒性,腐食 性,燃やす 可能性 の ある 物質 を 扱う 場合 です.作業場がよく換気され,緊急用流出処理装置が備わっています.. 2ステップ・バイ・ステップ・アセンブリ - 潤滑処理: 密封面,エラストーマー接触面,密封が設置されるポンプシャフト/袖に,適合性のある潤滑剤の薄くて均質な層を塗り込みます.これは,組み立て中に摩擦を軽減し,シール面に乾燥擦り傷害を防ぐ.- カートリッジの設置: カートリッジのシールをポンプシャフトに並べ,シール室の交配表面が清潔で平坦であることを確認します.弾丸を軸方向に均等に押す. 打つためにハンマーや硬い道具を使用しないでください.密封面を変形させたり,内部スプリングを損傷したりするので,スムーズな設置を保証するために,押す間にはシャフトを手動で回します.- 位置付けと固定: 製造者の仕様に従って正規の軸位置にカートリッジを調整します.セットスクリューまたは固定ボルトを均等に,軸の不整列を引き起こす可能性のある不均一な力を避けるために,クロスクロスパターンで固める. 内部スプリングの圧縮量は要求を満たすことを確認 (通常2~5mm,必要に応じてキャリパーで確認).- 補助システム接続:シールが冷却,洗浄,または障壁流体システム (化学アプリケーションにおける二重カートリッジシールに共通する) で装備されている場合,パイプラインをしっかりと接続します.液体の流れ方向と圧力が設計基準を満たすようにします阻害液の圧力は中気圧より0.1~0.2MPa高くなり,中気液の漏れを防止する. 3組み立て後の検査と試験 - 実行前チェック: ポンプシャフトを3〜5回手動で回転させ,異常な抵抗なしにスムーズに動作することを確認します.密封室とパイプラインを前漏れを確認.- 試験実行手順:まず低負荷でポンプを起動密封器の漏れ率 (液体化学物質では ≤5ml/h) と密封室の温度 (中気温を20°Cを超えてはならない) を監視する異常な騒音,過度の温度上昇,または増加した漏れを観察し,徐々に正常な作業負荷に増加します.- 問題処理: 漏れが制限値を超えたり,試験実行中に異常現象が発生した場合,ポンプを直ちに停止します.軸の不整列) または部品の損傷, 再起動する前に修正します. 詳細なパラメータ要件や 適用された化学物質の安全性に関する注意事項を含む 特定の化学用カートリッジシールモデルのための パーソナライズされた組立チェックリストを作成できますこの個人向け文書を?   ジャクシング・ブルグマン・メカニカル・シール株式会社 メール:ドリス@メカニカルシール.com.cn スカイプ: キャシーサンリン ファックス: 86-573-84072317 マブ: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 メール番号: ウェブサイト: www.industrial-mechanicalseals.com (産業機械シールサイト) 追加:A-5 ワンヤンジュンチュアンチェン, ガンヤオタウン, ジーアシャン郡, ジーアシン州, ゼジアン, 中国. 314107

メカニカルシールの故障は、不適切な選択、誤った取り付け、過酷な運転条件、または不十分なメンテナンスが原因で発生することがよくあります。以下に最も一般的な原因を示します。 1. 不適切な材料選択 - 媒体との非互換性：エラストマーの膨潤/腐食（例：強酸化剤中のニトリルゴムの使用）、または研磨性/腐食性流体によるシール面の摩耗/腐食。 - 温度/圧力抵抗の不一致：材料が限界を超え、変形、経年劣化、またはひび割れが発生します。 2. 取り付けおよび組み立てエラー - シール面の損傷：不純物や不適切な取り扱いによる傷（例：取り付け中のハンマー打ち）。 - 不適切なスプリング圧縮：圧縮が大きすぎると過度の摩耗が発生し、小さすぎるとシール力が不足して漏れが発生します。 - シャフトのミスアライメントまたは過度の振れ：シャフトの振れが0.1mmを超えると、シール面間の接触が不均一になり、摩耗が加速します。 3. 異常な運転条件 - ドライランニング：シール面間の潤滑不足により、瞬間的な高温が発生し、面が焼損または溶融します。 - 温度/圧力の変動：急激な変化は熱衝撃またはシール面の変形を引き起こし、シールインターフェースを破壊します。 - 固形粒子の混入：粒子がシール面の隙間に入り、傷や研磨摩耗を引き起こします。 4. 不十分なメンテナンスと管理 - 漏れ監視の怠慢：過度の漏れを時間内に検出できないと、さらなる損傷につながります。 - 不適切な冷却/潤滑：冷却液の流れが不十分または高温になると、シールの過熱が発生します。 - 部品の経年劣化：エラストマー、スプリング、その他の部品は、適時に交換しないと時間の経過とともに劣化します。 お客様の特定のメカニカルシールモデル、運転パラメータ、および故障現象（例：漏れの種類、シール面の損傷状態）に基づいて、ターゲットを絞った故障原因分析を行うことができます。この専門的な分析サービスが必要ですか？   嘉興ブルグマンメカニカルシール株式会社 メール：doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin ファックス：86-573-84072317 携帯：86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 ウェブサイト: www.industrial-mechanicalseals.com 住所：中国浙江省嘉興市嘉善県干窯鎮Wanyangzhongchuangcheng A-5 314107